Почему стеклопакет выходит из строя

В качестве строительного энергосберегающего материала широко применяется стеклопакет из-за его хороших тепло- и звукоизоляционных свойств. Самая большая проблема качества изоляционного стекла заключается в том, что воздушный слой конденсируется при использовании, а причина конденсации воздушного слоя заключается в том, что точка росы воздушного слоя повышается в процессе использования. Таким образом, контроль точки росы изоляционного стекла является ключом к контролю качества изоляционного стекла.

При использовании изоляционного стекла, когда температура окружающей среды падает до точки, когда температура поверхности стекла падает до точки росы в слое сухого воздуха, на поверхности слоя сухого воздуха образуется конденсат или иней. На характеристики изоляционного стекла влияет конденсат или иней на внутренней поверхности стекла. Если гарантировать, что слой воздуха не конденсируется при температуре минус 40 ℃, изоляционное стекло не будет конденсироваться в слое воздуха во время использования.

Анализ причин повышения точки росы

Точкой росы стеклопакета называется температура, при которой влажность воздуха в воздушном слое достигает насыщения. Ниже этой температуры водяной пар в воздушном слое конденсируется в жидкую воду. Можно сделать вывод, что чем выше содержание воды, тем выше температура точки росы воздуха. Когда температура внутренней поверхности стекла ниже точки росы воздуха в воздушном слое, влага из воздуха конденсируется или замерзает на внутренней поверхности стекла.

Повышение точки росы стеклопакета вызвано тем, что внешняя влага попадает в слой воздуха, не поглощаясь влагопоглотителем.

Три причины могут вызвать повышение точки росы:

1) В памяти герметика имеются пузырьки, в результате чего воздух становится влажным. 
2) Вода и газ могут диффундировать в слой воздуха через полимер.
3) Эффективная адсорбционная способность осушителя низкая.

Меры по контролю точки росы для изоляционного стекла

1) Строго контролировать температуру производственной среды.
Производственная среда в основном влияет на адсорбционную способность и остаточную адсорбционную способность.

2) Уменьшить диффузию воды через полимер.
Это в основном зависит от выбора герметика с низким коэффициентом проницаемости, определения разумной толщины уплотнения и уменьшения разницы температур между внутренней и внешней частью изоляционного стекла (т. е. контроля производства). в определенном температурном диапазоне и не делать его слишком широким).

3) Сократите время производственного процесса.
Сведите к минимуму время, в течение которого влагопоглотитель находится в контакте с атмосферой, и уменьшите потерю адсорбционной способности, чтобы осушитель имел более высокую адсорбционную способность.

4) Выберите правильный алюминиевый профиль.
Воздухопроводящая щель пор должна быть небольшой, чтобы снизить скорость поглощения воды молекулярным ситом во время работы.

5) Выберите правильный влагопоглотитель.
Выбирайте влагопоглотитель с высокой скоростью адсорбции и длительным сроком службы.